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最新消息| 非標機械設計:細節設計優化第二集 | 2024-06-24 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=DTRX8CZXeylYFPqhgzTsBluh2B4lgeD9ANsIHOmTEnP7KZbhDjX6gRCeVuzctsmNNdg63PX3gtVk5uE3BH2A9kVw3pu9BXBRlhPDNMsH-9G" 今天來繼續介紹設計原則，方便后續設計參考借鑒，提高設計效率，減少設計失誤等；nn1.設計原則1：減少刀具調整，刃磨，交換次數；n在機械加工過程中，頻繁的刀具調整、刃磨和交換會顯著降低生產效率。因此，將“減少這些非加工時間”作為設計原則至關重要。通過選用適當規格和材料的刀具、優化刀具布局、實施標準化作業流程等手段，可以有效地降低這些不必要的操作，從而提升整體生產效率，降低生產成本；n2.設計原則2：減少走刀次數，優化走動路徑nn在生產、工作流程中，走動往往占據了大量的時間。頻繁的走動不僅降低了效率，還可能增加疲勞。為了優化流程和提高效率，應盡量減少不必要的走動次數及行程。這可以通過合理布局工作區域、采用適當的工具和設備、實施流程自動化等方式實現。優化走動路徑，可以節省時間，提高工作效率；n3.設計原則3：刀具或砂輪順利進入及退出加工表面；nn設計原則3：刀具或砂輪順利進入及退出加工表面nn在機械加工過程中，刀具或砂輪的進入和退出加工表面是不可避免的步驟。為了提高加工效率，降低表面損傷風險，這一過程應當盡可能地順暢。為此，設計師應關注以下幾點：nn刀具或砂輪的設計應保證合適的幾何形狀，以便于切入和退出。nn選擇適當的切削參數，如切削深度和切削速度，以減少切入和退出的阻力。nn優化工作臺和夾具的設計，確保工件固定穩定，減少因工件移動導致的切入或退出困難。nn使用切削液或潤滑劑可以減少摩擦，使刀具或砂輪更順暢地進出；nn4.設計原則4：應遵循“便于吊運”的原則nn在機械加工和制造過程中，大件和長件的吊運是一個關鍵環節。為了確保生產的安全和效率，設計師應遵循“便于吊運”的原則。nn首先，對于大件和長件，應優化其整體設計，盡量減少不必要的重量和體積，降低吊運難度。同時，要合理規劃吊點位置，確保吊運過程中的穩定性，防止發生傾覆或搖晃。nn其次，考慮使用專業的吊裝工具和設備，如重型吊車、吊裝帶等，確保吊運作業的安全和高效。此外，對于某些特殊的大件和長件，可能需要定制專門的吊運方案；nn 關鍵字標籤：瑞士刀購買 |
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