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最新消息| 老曲發明的真空壓縮沙發,是如何生產出來的,EACO加工流程大公開 | 2023-07-31 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://fashion.sohu.com/a/677053576_121124624" 原標題：老曲發明的真空壓縮沙發，是如何生產出來的，EACO加工流程大公開明天也就是5月20日，EACO沙發就要正式面世了。那這款全世界第一張真空壓縮的沙發，是如何被生產出來的，今天我帶您一起參觀一下我們的生個生產過程。同樣本篇也有視頻版本，大家如果喜歡看視頻的朋友，可以直接跳到文末EACO沙發從誕生，就是為了機械化加工而生的，因為只有去處手工加工，我們才能保證每個沙發的質量都是穩定和可靠的，才能保證所有的構件在安裝的時候嚴絲合縫，才能把誤差從傳統沙發的幾厘米提升到毫米級別。首先是結構加工選材上，為了保證堅固和可機械加工，我們全部使用E0級別的出口板材關于環保大家絕對放心，因為EACO沙發首先是個出口品牌，因此海關和美國的環保要求是非常嚴格的，我們所有的板材全部都是有品牌，有檢測報告的，海關是一定會檢查的結構加工，區別于傳統沙發的人工測量切割，我們用的是全套的CNC數控機床進行切割和打孔，誤差可以控制在1毫米以內然后我們的工人師傅，只需要把加工好的材料，在我們的拼裝車間進行裝配即可這樣安裝出來的每一個EACO沙發的構件，幾乎是一模一樣的。第二步是布料加工同樣，我們的布料也是用數控機床或者數字電剪刀加工的，每塊布料的誤差，可以控制在5毫米，精度是傳統加工方式的10倍然后我們用同步車縫紉機進行縫紉，保證縫紉的密度和精度這樣我們的布套也加工好了第三步是填充加工首先我們的高回彈海綿，也是全機械切割加工的，尺寸都是一模一樣，計算清楚額的接著就是用全天然的樹脂海綿專用膠，來固定內部造型，堅固耐用，毫無污染第四步就是套套子把所有的結構構件，填充構件套上布料，構件加工就結束了特別說明的是，我們的表面布料，全部使用的是拉鏈固定，這樣不僅讓我們的加工更加容易，同時方便客戶未來拆洗，更重要的時候，如果您想檢驗一下我們內部的做工，不需要做任何破壞，就可以看到內部，讓客戶時刻能監督我們的內部用料第五步，除塵與壓縮所有構件，在壓縮之前，都要經過12.5倍大氣壓強的高壓除塵，保證每個構件都干干凈凈的進入塑料真空包裝袋然后就是壓縮抽真空，我們獨有的技術，讓相當于兩層床墊厚度的墊子，可以像照片一樣薄不用擔心，我們做過測試，保持壓縮狀態75天，我們的沙發還能順利的回彈來，完全沒有問題最后一步，封裝我們把所有壓縮后的構件，還要再次套進一個包裝袋，進一步防止路上運輸可能的破壞然后是添加配件，說明書，保修卡， 關鍵字標籤：食物真空袋 |
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